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    零部件清洗机的主要故障及使用要求

    作者:通过式清洗机,零部件清洗机,减速机零部件,无锡市白马机械设备有限公司  发布时间:2015-10-29  关键词:零部件清洗机


    零部件清洗机也叫高压清洗设备是由增压泵和动力系统两大部分组成,增压泵的作用是将一定量的水形成压力水柱。泵的分钟/流量和压力,是指这个泵有能力在一分钟内使那么多的水通过喷嘴并产生的工作压力值。

    零部件清洗机使用的阀和泵头,在柱塞拉动水通过阀,并加压。阀门通过防止回流来控制水按一定的顺序通过泵。阀门由弹簧和支架组成,并且由于阀门两侧不同的压力差来完成工作。当作用在阀门上的压力大于弹簧的能力时,阀门打开。在相反的冲程内,水会自动将支架挤在阀座上,保持阀门关闭并防止回流。水流量的大小有三种方式控制,1、通过增加或减少泵头柱塞的直径,2、通过加长或缩短柱塞的行程。3、通过增加或减慢柱塞的往复速度。

    自吸式零部件清洗机

    清洗机的工作原理结定了高压清洗机的主要故障来原于泵:

    1,清洗机的心脏是高压泵,活塞泵最常见。大功率的高压泵活塞通常由陶瓷制作而成,非常不易磨损。运动的柱塞通过一个固定的密封件将水封住而产生高压水。

    2、泵的容量取决于泵的速度,泵必须使同量的水进入并出来。不象离心泵那样可以增减流量?;钊糜幸桓龇浅N榷ǖ乃髁坎问?,无论以多高的压力喷射出去流量不变。

    3、当活塞向后运动,水通过进水阀被吸入密封腔,当活塞向前运动,迫使水通过出水阀流向泵的出口。大多数活塞泵都双联或三联的。双活塞泵对系统组件和操作者的要求更高、更严格。三联泵由于能产生更平稳的水流而成为高压清洗机中最通用的形式。现一般的泵都是三联的。

    上面的零部件清洗机工作原理决定了零部件清洗机90%的故障通常是因为泵,最常见的故障是由于构件或部件的磨损(柱塞、高压水封及低压水封等)造成的。1、泵内进水量不足是造成泵早期故障的首要原因,进水管不合适不能使足够的水进入泵造成空化现象??栈沟没旌嫌谒械钠宸⑸〉谋ú顾鸹?,活塞表面造成磨损。2、如果水里有细沙则又是对高压泵的密封件的磨损起到了加速的作用,还有当细沙进入阀时有可能使阀不能完全关闭而使机器不能产生压力。





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